在一般开采金矿项目中，选金矿选矿设备类型很多，金矿石破碎机，金矿石筛分机。金矿球磨机，金矿分级机。金矿浮选机，金矿跳汰机，滚筒洗矿机，振动溜槽，淘金离心机、摇床、混汞机、滚筒筛等等，根据金矿类型选择不同的设备，常见金矿类型可分为：岩金矿，砂金矿，硫化金矿，氧化金矿，石英脉金矿等。每种金矿类型应选择不同的选金矿选矿设备。

选金矿选矿设备针对不同的金矿石类型确定不同的金矿选矿方法。国内的黄金选冶工艺流程有单一重选、单一浮选、重选一浮选、混汞一浮选、全泥氰化——锌粉置换、全泥氰化炭浆、全泥氰化树脂提金工艺、浮选 金精矿氰化、堆浸工艺等。根据需要可采用联合工艺流程，如重选一浮选、浮选一氰化(精矿或尾矿氰化)、氰化一浮选以及重选(浮选)一炭浸工艺等均在黄金矿山中的应用。

选金矿选矿设备配置中各种设备的主要用途：

颚式破碎机、锤式破碎机：将矿石粉碎，使其中的有用矿物和脉石矿物达到单体解离。

振动筛：将混合物料按粒度分为不同级别，分选处合格粒度产品，避免矿石的过粉碎，提高破碎机的生产率。

球磨机：进行矿石粉碎，使矿石达到更细的粒度。

螺旋分级机：及时分出合格产物，避免过磨，同时又可以分出不合格的粗砂，返回再磨。

水力旋流器：及时分出合格产物：还有浓缩的作用

浓密机：对矿浆进行沉淀浓缩，使较稀的矿浆分出澄清液和弄矿浆的过程。

过滤机：脱去物料中大部分毛细水分。

重金属回收机：对矿浆重选，有选矿离心机，无极限选矿溜槽，蠕动溜槽，跳汰机，浮选机。

选矿离心机：回收重金属，设备全自动回收率高。

摇床：精选，将黄金同其他重金属分离。

此外还有一些金矿选矿岩金设备辅助设备，例如电振给矿机、皮带运输机、搅拌槽、矿仓、砂泵、泵池、电机等 。

选金矿选矿设备包括了破碎设备、磨矿设备、浮选设备、重选设备和分级搅拌等设备。一般破碎阶段分为了粗破和细碎两部分，用到了颚式破碎机和细碎机;磨矿设备中用到 多是圆锥球磨机，是磨金比较适用的球磨机设备;浮选设备中 常见的是BF浮选机。在分级筛分中用的比较多的是重选里的跳汰机和溜槽等

选金矿选矿设备的配置中金矿破碎设备介绍：原金矿石的尺寸较大，不可以真接输入到金矿选矿设备中。它须得由破碎机破碎。依据材质矿石的大小，将能满足选粉设备进料要求的金矿石真接送至不满足进料要求的球磨机。首先，对金矿石进行粗粉碎处理，随后进行细粉碎处理。依据金矿石的破碎特性，从粗破碎机中选择粗破碎控制系统，并选择细颚破碎机当做细颚破碎机，其能够 将金矿石破碎至25mm或更小。经过粗碎和细碎后，金矿石能够 进入破碎阶段，其破碎效果真接影响整体品位，因而必须选择合适的破碎设备。

选金矿选矿设备的配置中选金矿球磨机介绍：选金矿球磨机是其中一款设备，工业生产中广泛应用的磨机种类很多，分类方法亦不相同，有的按照研磨介质的形状分类，有的根据筒体形状分类，有的按排矿方式分类，当然也有按照生产方式分类的，虽然它们的分类类型不同，但一般情况下，物料在磨矿过程中被破碎的原理是相似的，当磨机以一定的速度作旋转运动时，装入筒内的钢球或矿石等磨矿介质，在筒体衬板和磨矿介质之间的摩擦力，研磨介质的重力，以及由于在磨机旋转而产生的离心力的作用下，将承着选金设备筒体作旋转的上升运动，被提升逞能一的高度后，当研磨介质的重力大于或等于离心力时，就开始脱离筒体内壁，按照某一轨迹降落。这种周而的运动，就产生了连续的冲击和研磨作用，从而粉碎物料。

选金矿选矿设备的配置中浮选设备介绍：金矿石浮选设备可以从机械搅拌浮选机中选择。 该机器的主要功能是有效地回收金矿石中的精矿并通过添加试剂去除杂质。 浮选机可以粗加工或选择金矿石的特性，从而大大提高了金矿石的质量。 浮选机的生产能力为0.18-20m3 / min，有效容积为0.35-20m3。

选金矿选矿设备的配置中浓缩干燥设备介绍：浮选后，金矿粉含水量较大，需要脱水。 通常，可以一起选择浓缩器和干燥器。 在高效浓缩器运行期间，悬浮在浓缩罐浆料中的固体颗粒处于重力作用下。 沉淀后，上部变成清澈的水，以便分离固体液体。 可以从滚筒干燥机中选择干燥机，并连续旋转圆筒以使热源与矿物材料充分接触，使水蒸发，并充分提高金矿石的最终品位。

选金矿选矿设备的配置中固定溜槽介绍：固定溜槽由简单的粘金草制造，维护简单甚至不用维护，使用最为广泛，几乎所有的小型砂金矿都在使用，但效果是最差的，由此所带来的损失，是个天文数字。

选金矿选矿设备的配置中鼓动溜槽介绍：鼓动溜槽是利用固定溜槽选金原理，加装了一套硅胶板鼓动装置，用机械鼓动底板，使底板上下周期鼓动，防止泥沙板结，周期性鼓动，完成分层和排沙，提高了沙金回收率。鼓动溜槽对颗粒金回收效果非常好，且结构简单，工作可靠，故障少，能耗小，水耗小，是一种实用的沙金选金设备。蠕动溜槽造价相对固定溜槽要高一点，但选出率要比固定溜槽好很多，一般能达到92%以上。对毛细金和颗粒金的回收效果相对较好，但维护要稍微复杂一点。它的特点是：固定溜槽的出沙量，跳汰机摇床的选出率，我认为这应该是砂金矿理想的设备。

选金矿选矿设备的配置中选金离心机介绍：选金离心机是利用离心原理的强化重力选金设备。在高倍的强化重力场内，比重大和比重小的矿物的重力差别被极大地放大，这使得轻重矿物之间的分离比自然重力场内更加容易；而特殊设计的物料床层保持结构，在具有专利技术的流态化水和干涉沉降的相互作用下，能够持续地保持松散状态。在上述条件下，重矿物颗粒能够取代轻矿物颗粒在选别床层中占据的位置而保留下来，轻矿物颗粒则作为尾矿排出，从而实现矿物颗粒按比重分离。此种设备适用范围广，跑矿少，是一种新型的沙金选金设备。

选金矿选矿设备常用的四大选金方法介绍：

选金矿选矿设备跳汰选金法的选择方法是基于跳汰机的选金过程。 夹具是具有多种类型的常用的重选设备。 当偏心传动机构驱动隔膜往复运动时，夹具室内的水流过滤网产生的垂直交替脉动水流。 选定的材料在床层上方给出，并与床的矿石和水形成颗粒群系统。 当水流向上冲击时，颗粒处于松散的悬浮状态。 此时，不同大小和不同大小的矿石颗粒以不同的速度沉降，大密度的粗颗粒（床石）沉降在下层。 当水流下降时，就会产生吸力作用，密度大，尺寸小的矿石颗粒穿过床层间隙进入下层。

选金矿选矿设备螺旋选矿机选金法是以螺旋选矿机为主要设备的选金过程。螺旋选矿机是利用重力、磨擦力、离心力和水流的综合作用，使矿粒按比重、粒度、形状分离的一种斜槽选矿设备(下图左)。其特点是整个斜槽在垂直方向弯曲成螺旋状。其分选过程是：从斜槽上方给入的矿浆，沿斜槽以螺旋线状向下流动。在流动过程中，矿粒进行分层。密度小的大颗粒分布在螺旋槽的外缘，密度大的细颗粒分布在螺旋槽的内缘(下图右)。分层后的重产物利用截取器由内侧槽底的排料口排出，轻产物则由螺旋槽的末端排出。螺旋选矿机结构简单，容易制造，无传动机构，不需动力；缺点是选别6毫米以上、0.05毫米以下及含有扁平状脉石的物料效果较差。国外普遍用于选别砂金矿。

选金矿选矿设备摇床选金法是以摇床为主要设备的选金过程。摇床是在水平介质流中进行选矿的设备，由床面和传动机构两部分组成，床面由传动机构带动作纵向往复运动。矿古在摇床上的分选是在床面往复运动过程中逐步完成的。促成矿粒运动的因素，除自身重力外，主要是冲流和床面差动运动。矿粒在运动中经受垂直于床面的分层作用和平行于床面的分离作用。两项作用的结果是不同矿粒自床面的不同区间排出。摇床根据所选别的矿石粒度的不同，可分为粗砂床