关于塑料加工商而言，要想依照分量办法取得并坚持精准的散装物料流量，就必须首要了解和考虑以下7个主要要素：物料（物料仓储状况和转移处理特性）、给料机作业原理、称量体系、机械设计、操控方案、运转环境以及维修保养办法。

1.物料在今日的塑料加工过程中，由于给料作业遇到的资料和转移处理特性千差万别，就要求塑料加工商应在断定给料机技术规范和选型的阶段，就要充沛留意对物料特性的评价。一般，资料决议所需的给料机类型。关于那些难于处理的、会漫溢的资料或难于活动的资料，最好运用失重式给料机。这种给料机的特点是能够依据详细资料进行恰当装备。而关于自在活动资料则不要求给料机选用任何特别装备，运用皮带式给料机是最佳挑选。当然，这仅仅一般性的准则，为了将给料机与资料进行正确的匹配，塑料加工商应与给料机供货商亲近商量，在实验室进行一些必要的实验，以对选型进行承认；

2.作业原理皮带式和失重式给料机是当今运用最多的两种称量给料机类型。由于它们的作业原理不同，使它们各自的给料精度影响要素也不尽相同。在称量皮带给料工艺中，当资料进入给料机时，资料可构成大致均匀的料床，然后被运送且要通过一个剪切闸口。当薄薄一层资料快速通过称量段时，给料机就检测到了资料的分量。依据检测到的分量，皮带速度能够接连不断地主动进行调整，这样排出的物料分量就能够一直处于可控状况中。与此比较，在失重给料办法中，整个给料机、料斗中的资料和排出资料都接连不断地被称量，使给料机的输出速率（给料体系失掉分量的速率）被精确操控，以到达理想的给料速率；

3.称量体系不论是挑选皮带式仍是挑选失重式给料机，要想精确给料就必须保证精确称量。在称量皮带给猜中，关于给定运转规模而言，不论要求的给料速率是多少，需求丈量的分量都是比较小而且几乎是安稳的。所以，皮带称量体系的直线性不如失重给料工艺那么重要。由于称量皮带给料工艺一般不要求装备计量台以对施加到传感器运转规模的负荷进行丈量，故其对资料分量分辨率的要求要低一些。可是，称量皮带给料机的精度关于皮带检测分量的任何改动却是极端敏感的，不论这种改变是由粘附到皮带上的资料形成的，仍是由于分量传感器的零点漂移形成的。失重给料工艺要求称量体系具有宽的运转规模、极好的直线性、能够精确断定体系总分量的满意高的分辨率以及能够在加料进程中进行迅速丈量所需求的高水准反响才能。别的，在低速率失重给料使用中，如果与检测到的总分量比较，两个时间之间的分量损失十分小时，丈量分辨率的高低则显得尤为重要。这是由于失重给料工艺不像称量皮带给料工艺那样依赖于安稳零点，它的着重点是分量的改变，而不是分量的肯定丈量值。

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