江西制砂机工作原理  
物料由进料斗进入江西制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整个破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。

江西制砂机性能特点
1、结构简单、造价低廉；
2、高效节能、破碎效率高；
3、具有细碎、粗磨功能；
4、通过非破碎物料能力强，受物料水份影响小，含水量可达8%；
5、可破碎中硬、特硬物料（如刚玉、烧结铝钒土等）；
6、产品呈立方体，铁污染小。

江西制砂机用途
1、河卵石、山石（石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等）、矿石尾矿、石屑的人工制砂；
2、建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产；
3、工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生产和石料整形；
4、矿业领域的磨矿前段细碎工艺，建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。

江西制砂机工作效率提高的方法
1、首次安装江西制砂机时应进行全面检查，然后空负荷开机运转8小时，在空负荷运作过程中，操作人员应不断向各设备加注润滑油，检查各个连接点是否牢靠。然后再负荷试运转时间8-24小时。
2、要注意运转制砂机的顺序是先启动制砂机，再往里加物料，否则会因为电机的启动压力过大而烧坏电机。
3、江西制砂机动力机组必须安装牢固，并且动力机和江西制砂机的皮带轮槽应处于同一回转平面，只有这样才能保证江西制砂机能够长时间运转持续工作而不至于中途出现故障，影响生产。
4、江西制砂机的传动三角带调整固定适当，保证两侧三角胶带受力均匀一致，双电机驱动时才能保证制砂机设备节能高效。
5、江西制砂机的进料粒度尽量统一标准，进料时的粒级差异越小，江西制砂机的运行速度就会越快，其生产效率就会提高。
6、物料的性质符合制砂机要求，在选择物料的时候，要注意物料的粘度不能太大，否则会粘附在制砂腔的内壁，严重影响江西破碎机的正常工作，还有就是物料硬度不能过大，必须在制砂机的承受范围内，否则不仅会影响生产效率，还会严重损坏制砂机。
7、进料物料含有杂质不能过多，进料物料所含的杂质会影响制砂机的运转进而会影响工作效率，因此含有杂质多的物料应提前过一次筛，将杂质尽量的从物料中筛选出来。
8、进行定期的润滑作业，必须选用规定规格品牌的润滑油，不能忘记任何一个润滑点。
9、做好防锈和除锈工作，江西制砂机的钢铁材质和露天作业的工作环境要求必须及时做好防锈和除锈工作，否则机器零部件生锈会运转不灵，影响机器的正常运转。
10、注意定期检查维护设备。定期停机打开观察门观察江西制砂机内部的磨损情况，发现零部件磨损后及时维修或更换，特别要注意的是，江西制砂机重要易损件叶轮磨损之后必须及时联系厂家维修更换，严禁私自自制叶轮。