摇床是用于分选细粒原材料的重力选矿设备，运用于分选锡、钨、黄金、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁和煤等。公司生产摇床独具特色，并不断开发设计自主创新，从最开始的直条床面摇床基础上发展到专辑波床面摇床(上新世纪70年代);到双曲波床面摇床(上新世纪90年代)，使摇床的产泥量、利用率和生物富集比都有大幅的提升。

 石城恒昌矿山机械选矿设备厂从事机械设计制造现有三十余年历史。拥有一只认真负责，设计、制造能力极强的工程专业技术人员团队。产品性能靠谱、种类规格型号多种多样、满足不同层级用户的需要。深厚的技术力量，先进的生产设备，60槽选矿摇床，精湛的加工工艺就是我厂保证产品品质的夯实基础。主营业务玻璃钢摇床，6s摇床，60槽选矿摇床生产厂家，螺旋式溜槽，云锡摇床，分级机，浮选机，立式搅拌机，砂泵;节能球磨机;粉碎机，生产的产品有几十余个种类，产品营销世界各国，具有较高的信誉。我司与矿山开采科学研究规划院有着紧密往来。近2以来我司发布的6-S两层玻璃钢摇床得到了辽阳研究规划院的五星好评，该设备具有占地小，生产经济效益高的技术优势。
选矿摇床的使用操作方法一般需要把握适合的冲程和冲次；适合的床面横着倾斜度；清洗水大小要适度；给矿量适度且匀称；给矿浓度值适合；原材料在当选前的准备；料在床面的分带和产品的提取等。主要内容如下：
一、适合的冲程和冲次
冲程和冲次的适合值主要与当选原材料粒度分布、摇床负载及铁矿石相对密度有关。当处理粒度分布大、床层厚的原材料时，采用大冲程和小冲次；当处理细砂和矿泥时，则恰好反过来，应采用小冲程和大冲次。当床面的负荷增大或对很大相对密度的原材料进行选萃时，宜采用很大的冲程和冲次。冲程、冲次的适合值要结合实际细心调查来确定。
二、适合的床面横着倾斜度
增大横着倾斜度，矿粒下降作用提高，提升了尾矿的排除速度，但选萃区域分带变小。一般处理粗粒原材料时，横坡应大点；处理细原材料时，横坡应小些。粗砂、细砂和矿泥摇床的横坡视角调整范围分别为2.3°-6.3°、1.5°-3.6°和1°-2°。另外，摇床横着倾斜度也要与横着流水大小相辅，才有好的分选效果。
三、清洗水大小要适度
清洗水包括给矿水和清洗水两部分，清洗水在床表面遍布要匀称，大小要适度。清洗水大精矿品味提升，但利用率降低。一般处理粗粒原材料或选萃时，清洗水要大点。
四、给矿量适度且匀称
给矿量大小与当选粒度分布有关，粒度分布越粗，给矿量应越大。对于特定原材料，给矿量应控制在床面使用率大、分带明显、尾矿品味的允许范围内。给矿过多，利用率明显降低。另外，给矿量一旦选准，必须保持持续匀称，不然分带将忽高忽低，引起分选指标值的起伏。
五、给矿浓度值适合
给矿浓度值对摇床冶炼厂而言要保证矿浆能沿床面有充足的流通性和能够进行层次，水位能浸入矿粒。一般选别时，粗砂给矿浓度值为20%-30%，细粒给矿浓度值为15%-25%。给矿中的水绝大多数沿尾矿带横着流下来，细泥容易被冲跑，造成细粒金属矿物质的外流。
六、原材料在当选前的准备
摇床当选粒度分布限制为2-3毫米,低限为0.037毫米。因粒度分布对分选指标值影响很大，所以当选前解决原材料进行等级分类。若原材料中带有大量微细矿泥，不仅无法收购，而且因矿浆粘度增大，重矿物质地基沉降很慢，造成重矿物质外流。这时，应进行事先脱泥。
七、原材料在床面的分带和产品的提取
在操作条件适合时，原材料在摇床边分带是明显的，而产品是依照要求的分选机指标值来提取的，可以分为2-4种产品。中矿一般要进行再处理。当操作条件变化时，分带情况会随着变化，这时接取的位置也必须进行相应的调整，才能保证分选指标值的稳定。因此，摇床操作人员要坚守岗位，严实监控分带情况，随时进行必要的调整。赋存状态而定。