铜金属在历史上是人类最先开始使用的金属之一，性能良好，市场应用于电力电子、轻工业、机诫、建筑、交通运输等行业。随着经济的飞速发展，铜金属需求也在日益突出。努力实现日益突出的需求，如何从有限的铜矿资源中获得更大的铜生产量、提升选铜矿的速率成为人们关注的大家都讨论。
选择合适的选矿生产流程是选矿厂实现效率运作的先决条件之一。要想获得高生产量铜、提升选矿速率，我们就需要选择理想化的铜矿选矿生产流程。那么关于铜矿选矿工艺，你了解多少呢？
一、铜矿石分类管理
因为铁矿石类型不同，其铁矿石类型自然也不同，因此选矿工艺则需量身定做。分选铜矿具体采用哪些的生产流程，主要在于从矿井采掘出的原铜矿石物质成份、结构结构以及铜的赋存情况（包括铜的克隆位点矿产，分配率，铜矿产粒度分布特点）等。
一般而言，铜矿石可以分成三类别：硫化铜矿、空气氧化铜矿和自然铜。
● 硫化铜矿：黄铜矿、斑铜矿和辉铜矿等。
● 空气氧化铜矿：赤铜矿、孔雀石、蓝铜矿和硅孔雀石等。
● 自然铜：铜矿石中铜的含量在1%左右。一般，铜的最低工农业 品味在0.7%-0.6%。
二、铜矿选矿工艺
铜矿选矿主要是根据铜矿石中不同矿产的物理学、酸的化学性质，经碎裂磨矿后采用一种或几类联手分选工序将实用矿产与脉石矿产分离，并使各种共生关系实用矿产尽量互相分离出来，除掉或降低危害残渣，以获得冶炼厂或其他工农业需用的铜金属。
对于铜矿选矿工艺，下面主要对于硫化铜矿与空气氧化铜矿作具体说明：
硫化铜铁矿石▲▲▲
1选前阶段
通过鄂式破碎机或圆锥破将颗粒状硫化矿粒度分布碎裂到12厘米左右，该过程可能进行多段碎裂，需配合筛分机。
将碎裂达标的原材料经过辅助设备如输送机械设备和给料机设备打入磨矿设备，磨筒内的铁矿石，水和钢珠之间互相磨剥、碰撞，铁矿石颗粒物进一步缩减，最后铜矿石的粒度分布缩减至0.3-0.16厘米。
2分选阶段
分选阶段是提升铜矿石品位的关键阶段。从球磨机内排除的矿浆传至拌和槽，拌和槽体加上粗采用浮选药剂，经过拌和槽的完全拌和活性后，给入浮选机进行浮选做业。
在浮选过程中加入捕收剂、调整剂、起泡剂，实用矿产富集在泡沫塑料中，由浮选机刮刀刮出最后送往烘干生产车间进行烘干。
3选后阶段
通过机诫烘干对浮选生产车间获得的富集矿产的矿浆进行萃取烘干，随后长途运输至冶炼厂进行冶炼厂，最后可以得到品味高达99.0%～99.7%的铜金属。
氧化铜铁矿石▲▲▲
常见的氧化铜铁矿石选矿工艺主要有两种：浮选工序和浸取工序，故其选矿生产流程就不相同。
1浮选工序
● 选前阶段：
与硫化矿选前阶段并无二致，再此不过多赘言。
● 分选阶段：
浮选工序也一样适用空气氧化铁矿石，差别源于所采用的浮选药剂。根据常用浮选药剂，常见的几种浮选法有：硫化浮选法、油酸浮选法、胺类浮选法、乳浊液浮选法和螯合剂－中性油浮选法。
● 选后阶段：
与硫化矿选后阶段相同。
2浸取工序
常见的空气氧化铜矿浸取工序包括堆浸、池浸、地浸、拌和浸取工序。
● 堆浸工序
采掘出的铁矿石经过粉碎设备碎裂到一定粒度分布。因为浸取无须达到与浮选工序需用的相同小粒度，故堆浸工序无须磨矿，碎裂后即可以直接进行堆浸。将金属氧化物铁矿石（相混部分硫化物铁矿石）放置浸取垫上，喷淋头强碱水溶液让其与碎裂后的砂砾石相渗入。随着时间的变化，砂砾石中的铜浸取到水溶液中成为贵液，搜集后将其泵送至溶剂萃取设备进行进一步纯化。
堆浸工序广泛用以低铜表外矿、废铁矿石的浸取。
● 池浸工序
初期湿法炼铜中常见采用的一种浸取方式。在浸取池连用较浓的盐酸水溶液浸取含铜1-2%的空气氧化矿（粒度分布为-1厘米）。因为浸出液中铜含量较高，可直接用于电积铜。
● 地浸工序
地浸时，一般井距30x30cm （或15×7.4m）、转孔直经15-25厘米，孔内具有塑料软管直连矿体，浸取剂沿塑料软管流入量矿体，浸出液由矿体底端泵回地面。
地浸可用以处理老矿的残余铁矿石或未采掘的空气氧化铜矿、贫铜矿。对废旧矿山企业或用其它工序收旧不经济的铜矿山而言，地浸工序具有很大的发展潜力。
● 拌和浸取工序
拌和是在配有拌和浸取装制的浸取槽中进行，用较浓的盐酸水溶液浸取细粒 （-70um占90%）空气氧化矿或硫化矿焙砂。浸取方式主要有空气拌和和机诫拌和两种。
因为给料机粒度分布小、拌和完全，拌和浸取比池浸更快且浸取率高。因此，拌和浸取不仅可以处理品味较高的铁矿石，也可以处理尾矿等品味较低（Cu<1%）的铁矿石。
总结:
在实际选矿过程中，铜矿选矿生产流程的选择往往是根据铜矿铁矿石类型、选厂条件、投资费用预算主要因素来决定的。建议在进行选择时，先讲铜矿石自身进行了解，通过选矿指数有目的性地选择单一化或联手生产流程，以争得理想化的技术、规模效益。
 泡沫浮选最广泛应用于分析复杂和低品位的矿石，浮选是在矿浆中发生的一种复杂的物理化学过程，应用这一次过程，使矿浆中磨细后的一种或多种矿物表面称为疏水性，并附着到空气泡上。矿化气泡升至矿浆表面而无此种反应的矿物则留在矿浆中，从而达到分选。在适宜条件下，几乎所有矿物都可具有不同程度的可浮性，但浮选是否成功却取决于要求它上浮的矿物和要求它不浮而成为尾矿的矿物两者不同的可选性。在大多数情况下，通过慎重使用各种浮选药剂或化学药剂使它们由于物理或化学吸附作用附着于矿物表面从而使矿物成为可浮或不可浮。上述吸附作用性质及吸附程度取决于矿浆中矿物编码所带的电荷。