当球磨机采用的材料和形状已自动，改进球磨机的磨矿条件，也是降低球磨机衬板耗费的有效途径之一。那么球磨机完善粉磨工艺设计要从哪些因素进行呢。

降低球磨机磨矿给料机粒度分布

降低球磨机磨矿给料机粒度分布，球磨机所使用的钢珠直径大小是随着给料机粒度分布而变化，给料机粒度分布越大，要求钢珠直径越大，过大的给料机粒度分布和使用过大的钢珠，不仅影响球磨机生产率，而且也严重危害球磨机衬板和钢珠的耗费，实践活动说明，球磨机衬板的损坏是随钢珠直径的曾大而曾大。为了改进球磨机磨矿给料机粒度分布过大这种状况，一般应选用：加强球磨机筛析作业，选用闭路碎矿。

适度对球磨机装球和补球

 选用新式球磨机碎碎的和超细碎破碎机。对共有的粉碎机进行设备改造，对球磨机适度装球和补球。适度装球和补球，既能提高球磨机的磨矿速率，又有利于降低球磨机衬板的耗费，重要的二环就是要精确地确认球磨机钢球规格。

适度降低球磨机转速

 适度降低球磨机转数，球磨机的转速是在磨矿生产工艺流程中的主要技术参数，是球磨机钢耗、热耗、生产量和磨矿产品工序指数等主要影响因素之一，通常情况下，球磨机封头转速增大，生产量有提升的发展趋势，但是高产的频率不大，但鄂板耗损、卡路里消耗却非常严重，因此，我们应严控球磨机转数。

选矿厂球磨机的选择方法

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