给料机是粉体工程中不可缺少的设备,在铸造、化工、煤炭、冶金、火力发电、水电建设、建材、轻工、食品、粮食、医药、磨料、交通运输等等国民经济许多行业中广泛应用着给料机。给料机种类很多,其中技术经济指标比较优良者是振动给料机。振动给料机是近年来发展起来的新型设备,它具有能耗低、调节给料量方更、与物料接触部位磨损极低、结构简单等优点。

如今,错误的配方导致的材料浪费和产品报废的代价太昂贵了,不能不引起人们的重视,并设法避免。在生产中,时刻保证了给料机的精度,就等于保证正确的配方。而要时刻保证给料机的精度,就离不了对给料机精度的测量和监测,以及对给料机的清洁和维护。

板式给料机液压驱动系统存在维护技术要求高,工艺复杂,故障率偏高的问题,探讨了将FMC3500板式给料机液压驱动系统改造成变频驱动系统的可行性;介绍了FMC3500板式给料机变频驱动系统的主要设备及选型设计,并从设备投资费用、运行维护两个方面对液压驱动系统和变频驱动系统进行了比较。分析结果表明,将板式给料机液压驱动系统改造成变频驱动系统是完全可行的,可以更好地提高半连续生产系统的生产效率。

两类常用的振动给料机的性能特点,从颗粒在振动床面上的受力分析入手,获得物料滑行、跳跃和静止的始终分界点,利用解析及几何方法,求出物料运动平均速度;根据给料机的实际结构尺寸,确定了最大给料粒度、最大给料量、几何安息角和功率效率、面积效率、体积效率。研究结果表明,在振动强度相同条件下,振动给料机床面上颗粒速度大约为活化给料机上颗粒速度的2倍之多;振动给料机的入料粒度、料层厚度、给料量均大于活化给料机,对流动性好的物料前者的自锁能力大于后者

给料机的工作性能,采用变频速度调节技术针对其给料系统进行精准化速度控制研究。通过深入理解自动给料机的组成机构及给料机理,在满足自动给料性能及工作要求的基础上,着重针对给料环节进行变频速度控制研究,经过控制部件硬件选型、电路设计测试、软件控制程序优化及组态功能布置等具体实施,实现自动给料机的变频速度均匀性调节和状态实时监控,并进行模拟试验验证,结果表明:将给料频率与机器工作频率合理控制,在47.5~50.5Hz工作频率范围内自动给料机可发挥最大性能

板式给料机是自移式破碎站的核心组成部件之一,它靠链传动驱动,链传动系统性能好坏对给料机能否平稳安全运行至关重要。由于承受重量可观的物料自重,以及受到电铲落料的冲击作用,板式给料机实际工作过程中振动较严重,同时链节链轮容易破坏。如何评价物料冲击对输送链的影响,研究给料机产生振动的来源,以及探讨给料机链传动系统的动态特性,已经成为现在大型破碎站自主设计过程中迫切需要解决的问题。