其使用于特硬、中硬及磨蚀性物料的粗碎与细碎作业，是一种节能、低耗的矿山加工设备。在整个制砂破碎过程中，物料与制砂机内锤头进行撞击破碎，不与金属原件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎，这就减少了污染，延长了机械磨损时间。该设备的涡动腔内部巧妙的气流自循环，从而消除了粉尘污染。

制砂机多少钱
对于客户提出的这一问题，并不能直接回答，因为不同城市、不同阶段、不同厂家提供的设备价格都会有差异，在了解设备价格之前，首先要明白影响该设备的价格因素有哪些，这里通常包括设备品质、型号大小、厂家实力、市场供需等，只能说制砂机最低价格在2-3万元左右，品质越高，价格当然也会越高。

制砂机分类
1、卧式锤式制砂机
卧式锤式制砂机主要为PX高效细碎机。高效细碎机的锤头和锤柄为分体式结构，锤头采用了高强度耐磨材质，寿命较长，更换较为便捷。底部具有筛板结构，可以实现有效的磨、破作用，提高了制砂的效率。

2、立轴冲击式制砂机
立轴冲击式制砂机是目前较为常见的高效制砂机，该制砂机运用著名的“石打石”破碎原理及技术，破碎效率高，砂子粒形好，对建筑用砂、筑路用砂石尤为适宜。

3、辊式制砂机
在小产能的制砂领域，采用辊式破碎机作为制砂机使用也有部分的应用，但是在长期使用过程中可靠性较差，设备的故障率较高。对于有一定硬度和磨蚀型较高的物料，尽量避免使用辊式制砂机。

4、立轴锤式制砂机
立轴锤式破碎机也可用作制砂，该设备没有底部筛板，不存在堵塞的现象。锤头为整体式结构，通过穿杆连接在转子上面。

5、VSI系列制砂机
VSI系列制砂机作为最先采用液压启动的冲击式制砂机，比传统制砂机节能50%。它可以把各种岩石、沙石、河卵石制成符合各种粒度的建筑用砂，砂质粒度均匀、耐压强度高，更符合建筑用砂要求，更能提高建筑质量。

6、新型第六代制砂机
第六代制砂机又名节能高效反击细碎机，该机综合了锤式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机等设备的优点，研发而成的新一代制砂设备，在机制砂市场上逐渐代替原有的立式冲击式破碎机，成为矿山机械的主打产品之一。

制砂机的特点
1、结构简单、造价低廉。
2、高效节能、破碎效率高。
3、具有细碎、粗磨功能。
4、通过非破碎物料能力强，受物料水份影响小，含水量可达8%。
5、可破碎中硬、特硬物料（如刚玉、烧结铝钒土等）。
6、产品呈立方体，铁污染小。

制砂机的操作规范
1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止砂石从涡动腔观察门冲出，发生危险。
2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看，叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。
3、制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料。
4、制砂机必须空载启动，待运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。
5、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定的物料进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
6、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会压死叶轮，烧毁电动机。
7、给料应均匀连续。
8、制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
9、机器的润滑：采用要求的车用润滑脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。
10、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A。

制砂机的使用注意事项
1、制砂机轴承箱正常运行温度是40℃~60℃，最大允许温度是70℃，运行半小时后，如果温度超过70℃，说明轴承箱存在一定的问题，应及时停机检修。
2、制砂机负荷运行时，给料粒度不允许超过设备所允许的最大粒度。
3、制砂机初期给料时，通常会有大约30~60s的非平衡过程，这种情况下不能停止给料，尽可能加大给料量，直至振动降下来。当给料颗粒较大时，会产生断断续续的振动，几秒种后回到正常状态，这是由于转子的某一抛料头滞留石子，形成积料后又被冲走引起的正常情况，无需紧张。
4、制砂机运行过程中振动加剧，表明耐磨件与转子间可能有非均匀的磨损，是由非匀称的转子与积料引起的不平衡状态，或皮带轮的锥套松动等原因引起的。在排除正常振动后，可停机检查。此外可以设定安装在制砂机上的振动开关，当它检测到不平衡振动时，在发生设备损坏和人员伤害前主动停机。
5、制砂机的转子耐磨零件是为保护转子本体免遭磨损而设计的。为了保证制砂机无故障运行，必须将转子耐磨零件和机器内部料衬的检查纳入常规，不能满足一个工作班的磨损零件应及时更换。设备每运行8-10小时，应检查转子、制砂机内部及外观，向轴承箱加注润滑脂等。
6、检查制砂机电机的电流，如果电机电流过大，电机过载，应减少给料量，直到电流值正常。

制砂机维护保养
1、转子的旋转方向
从设备的上方观察必须为逆时针旋转，如果其旋转方向不正确，则会导致转子的严重损坏。两台电动机旋向必须一致，判断不清时，可以拆下三角皮带，以观察两台电动机的转向。
2、润滑
该破碎机具有独特的运行条件，不要交替使用不同类型的润滑脂，咨询厂方使用的润滑脂对设备的长期稳定运行至关重要。
3、除铁
给料中混有杂铁或给料的粒度过大，对抛料头的寿命影响重大。所以要经常清除除铁器上的杂铁，并检查筛网是否有破损。为此，应在给料胶带上安装除铁器。
4、驱动胶带的张力
适当的张力对于驱动胶带长期、正常的运行状态是极其重要的，对于双电动机驱动设备尤为重要。如果一台电动机的电流比另一台电动机的电流低，则可能是两台电动机的胶带张力不同所致，对于新胶带在空运行30分钟后要重新调整张力，然后投料运行，运行8小时后再次调整，以消除胶带的自然延长，否则易发生烧胶带现象。
5、粉尘控制
通常在正常的运行过程中，破碎腔内的空气湍流创造了一个理想的集尘环境，并不需要采用集尘设备去降尘，但启动或停机或在运行中给料不足会有大量粉尘排出，可以在排料口安装一个水喷雾装置，并将与电动机接通/断开关联锁，使破碎机在开车或停车时自动启动喷雾装置来控制粉尘排放。
6、运行记录
将每日运行记录详实记录，如振动值，上、下轴承温度，停机后转子停转时间等，对判断设备的运行故障，保证设备长期运行有着十分重要作用。

怎样提高制砂机的成砂率？
1、选择优良的制砂机设备：
选择制砂机要从多方面进行综合考量，除了工作性能，还包括制砂机的型号规格、功率、进料粒度、适用物料、时产量等参数都需要经过仔细的研究咨询，制砂生产方案需要经过综合设计。正升重工是专业的制砂机厂家，会根据客户的生产要求以及现场的实际情况，为您选择合适的制砂机设备。
2、选择售后完善的厂家：
制砂机的成砂率变化有可能是设备故障引起的，处理故障的最好方式就是与制砂机生产厂家沟通，由售后技术工程师进行调试，售后服务可以为您节省额外的维修费用，原厂家对设备的性能更加了解，在故障判定以及检修方面，更加安全、快速、权威。
3、选择合适的生产方案：
制砂生产线的构建要根据生产要求、生产环境、设备性能等多方面考虑，彼此之间应该相辅相成，不能顾此失彼，如果整体生产方案不过关，会影响整个制砂生产线的生产产量以及生产质量。
4、定期检修制砂机设备：
砂石生产线经过一段时间的工作之后，需要对各个设备进行定期检修，有的设备小毛病一时发现不了，但是无形中却能够影响制砂生产的成砂率，定期检修能够及时发现这些故障，千里之堤毁于蚁穴，长期不检修设备，到故障积累到一定程度时，会对制砂生产的品质以及产量造成无法补救的爆发式影响。

制砂机突然停机的7种原因
1、破碎腔内物料堵塞
物料的堵塞也会引起设备的突然停车，此时，要把物料清理干净。在后续使用中，禁止粒度大或含水较多的物料进入机器内，给料应保持均匀，避免给料过多。
2、三角皮带过松
检查是否是三角皮带的问题，如果过松而导致停机，就要调整三角皮带的松紧度，如果是因为三角皮带长时间使用而失去紧度，就要更换三角皮带。
3、工作电压不合适
生产场地的工作电压过低时，不足以维持制砂机的正常运转而停机。此时，要选择满足设备要求的电压。
4、内部零件脱落
若设备在停机前有金属相碰声，可能是破碎腔内有部件掉落导致制砂机突然停机，这时要进行设备内部的检查。
5、叶轮卡死
当破碎机内部进入金属等硬物时，有可能将制砂机的叶轮卡死，造成设备无法工作，故要严格控制物料的硬度，禁止不可破碎物进入。
6、轴承抱死或主轴断裂
如果是主轴断裂引起的，就要对磨损的主轴进行修复或更换。如果是因为轴承抱死引起的，就要找出抱死原因，要正确安装轴承，确保轴承有一定的工作游隙，做好轴承的润滑工作，否则不能从根本上解决问题。
7、设备连接线出现问题
如果连接线出现断裂或接触不良，制砂机也会突然停机，特别是毫无征兆地没有声响时，很可能是连接线出了问题。

制砂机轴承损坏的原因及解决办法
1、轴承发热。
轴承发热的原因一是因为制砂机轴承油量少或者是轴承内进入粉尘，不利于润滑，从而造成轴承发热，这就需要我们利用双泵供油清洗轴承，如果油泵泄露则必须更换，以免造成更大的损失；另一方面就可能是轴承损坏，如果检查确实损坏，就需要更换轴承。
2、轴上、下端密封圈损坏。
一是因为上轴套上移摩擦上压盖底面引起发热；其二是因为下轴套下移摩擦下端盖内底面引。
3、轴上、下端渗油。
这就需要操作人员仔细检查密封圈是否磨损，由于密封圈要随着轴承上下移动，从而造成密封圈磨损而产生漏油，这时只要更换密封圈就可以了。

制砂机轴承修理的2个要点
第一，当制砂机的滚动轴承的内外套圈和滚动体出现裂纹时，内外套圈的滚道、滚动体出现斑点时要更换新的相应配件，滚动体与套圈滚道间隙超过一定的要求时，同样要换新的相应的制砂机配件。
第二，如果制砂机的滑动轴承的间隙磨大的话，一般需要重新浇注轴承合金、车孔、镗孔等相关部件。不过需要注意的是不能一味的按照厂家图纸加工。应该根据制砂机轴的具体情况而采取不同的应对措施，如换轴可按厂家图纸加工。使用过的轴要考虑轴颈的磨损。适当的减小孔径尺寸，对修复需要磨光轴颈的制砂机轴，要根据磨削后的制砂机轴颈实际尺寸确定孔径的公称尺寸及公差。

制砂机选购误区
误区一：一味追求低价
购买制砂机，一味追求低价显然是不可取的，低价的制砂机只能帮助用户减少初始投资费用，后期高昂的生产成本会让你悔不当初。投资机制砂行业要有更长远的目光，质量好的制砂机才能为用户带来更高的生产收益。正是因为价格是用户关注的重点，因此，制砂机厂家之间也会出现价格战，好像价格成了制砂机设备唯一竞争的手段似的，但其实不然，质量好才是最根本的，一个厂家也只有生产出质量够好的制砂机才能长久运营下去，用户只有买到质量好的制砂机，才能获取更高的收益，“好货不便宜，便宜没好货”也是有道理的。
误区二：以价格判断质量
不管您相不相信，在购买许多商品时，我们都会下意识地以价格来判断质量，常听“价格这么低，质量肯定不好”这类的话，虽然说一分价钱一分货，但是任何事情都不是绝对的，不能单纯的认为价格高的制砂机，质量就一定会好，因为影响制砂机报价的因素有很多，所以以价格来判断质量是不明智的。了解一台制砂机质量是否好，可通过了解厂家的口碑、厂家的生产实力、试机情况、售后、材质工艺等多方面获取信息。
误区三：厂家可随意定价
在购买制砂机时，有些用户会觉得厂家会随意定价，其实不是的。制砂机厂家在定价时要结合制造成本、销售成本、宣传成本、利润空间等进行定价，定价受地域、市场供给、国家政策、同行价格、原材料价格等的影响。当然我们不能否认，国内确实存在一些不够专业、规模小、工艺设施落后的小型制砂机厂家，还有制砂机经销商，在定价时可能不太顾忌。因此，购买制砂机时，建议您选择专业性更强的直销厂家，价格和售后会更让人信赖。
误区四：打折活动“太当真”
有时选购制砂机时，会遇到新型制砂机价格打折，或者购买制砂机送配件的活动，为了“贪小便宜”而购买。你要相信，赔本的买卖是没有人愿意做的，大家都看过很多各行业大减价背后的内幕揭秘，想必这也给即将踏上购买制砂机之路的人敲响了警钟。
误区五：过度信赖 “大厂家”
当前制砂机市场仍存在一些不专业的小厂家，它们不具备生产制砂机的技术、工艺水平，或者生产技术不成熟，进而购买大厂家的主要部件进行加工组合，或者直接生产不合格的制砂机产品，但它们往往会打上大厂家的标签，利用用户对知名品牌的信任进行售卖。不了解制砂设备的用户可能因较低的价格而上当受骗。用户在选择制砂机时应特别注意，选择那些有实体工厂的公司合作，才能保障售后服务，少走弯路，避免造成经济损失。
误区六：产品名气大的就是好
以前听一位做销售的朋友说，经常会遇到这样的一些情况，有用户去工厂选看设备的时候，会指名要看某一种制砂设备，当工作人员问用户是什么原因时，很多人的答案都是一致的，他们都知晓这种制砂设备的名气，而且非常实用，就要买这个型号的产品。对于这种误区，小编还是要提醒大家，制砂机设备并不是适用于任何场合，还要根据物料的特质来选择，比如河卵石的话使用河卵石破碎机就行了，毕竟制砂机价格也不便宜，没必要造成资源成本的浪费。
误区七：大品牌设备，维护少点也没事
制砂机的使用寿命、生产效率与后期的维护保养有着密不可分的关系。设备本身的质量固然重要，但维护与品牌大小无关，用户要正确看待。
误区八：过分相信网络信息
纸上谈兵可以夸大其词，赞美之词可以弄虚作假，但是真正的大规模作不了假，生产实力不会作假，耳听为虚眼见为实，用户在购买设备之前最好去厂房参观一下，就产品质量，生产工艺，以及技术水平，生产成熟度进行考察。如果条件可以，让厂家带领您参观他们给客户做的生产现场，因为用户现场说话才是最有权威，最有说服力的。另外，如有权威机构的认证，例如有政府部门、权威机构的认定书、颁发的各种荣誉，这些也能够映射出厂家的影响力。最重要的一点，要多考察几家制砂机生产厂家，全方面来考察该厂家的实力，信誉，规模等等。