矿石分选设备能够使矿物中的有用组分富集，降低冶炼或其它加工过程中燃料、运输的消耗，使低品位的矿石能得到经济利用。选矿试验所得数据，是矿床评价及建厂设计的主要依据。

在矿石分选生产线中，矿石分选设备一般组成包含有破碎设备、筛分设备、磨矿分级设备、磁选设备、浮选设备、重选设备等，这些设备的组成，都有利于矿石得到更深度的加工，提纯效果好，矿物经济价值得到更好的提升。

矿石分选设备主要包括：球磨机，破碎机，粉碎机，颚式破碎机，反击式破碎机，圆锥破碎机，超细细碎机，磁选机，干式磁选机，湿式磁选机，双力环高梯度磁选机，磁铁矿选矿设备，浮选机，矿用浮选机，分级机，螺旋分级机，高堰式螺旋分级机，烘干机，回转窑，摇床，提升机， 高频筛， 成品筛 ，高效浓缩机 ，螺旋溜槽，圆盘造粒机，槽式给矿机，节能球磨机。

矿石分选设备应用范围：铁矿、锰矿、铬矿、铝矿 、镁矿、钾长石矿、钠长石矿、钙、锶、钡、铜矿、铅矿、锌矿、锡矿、钴矿、镍矿、锑矿、汞矿、镉矿、铋矿、金矿、银矿、铂金矿、铍矿、锂矿、铷矿、铯矿、钛矿、锆矿、重晶石矿、磷矿、石英石矿等。

矿石分选设备的基本原理就是将矿石破碎和磨细到矿物单体分离的程度，使矿石中的有用矿物和脉石分离，然后利用有用矿物和脉石的不同性质，如密度、导磁性或亲水性等的不同，采用适当的方法使它们分离集聚，收集其中的有用矿物集合体(精矿)而废弃脉石(尾矿)，从而获得高品位的精矿粉，达到大幅度提高品位的目的。

矿石分选设备选矿方法有重选、磁选和浮选等。重选就是利用奔铁矿物与脉石密度不同的特点，在水屮或特殊的重介质中使它们分离聚集， 达到选别的目的。磁选是利用Fe3O4导磁性大而脉石无导磁性的特点，用永磁铁或电磁铁吸引细磨矿粉中的磁铁矿矿物(多数采用湿法磁选)，从而达到富选的目的，浮选是利用含铁矿物与脉石亲水性不同的特点，在含有许多气泡的选矿介质中，疏水件矿物随气泡上升，亲水性矿物离开气泡而下沉，从而达到含铁矿物与脉石分离的目的。

矿石分选设备重选法的主要优点是：①选矿富集比较高，最高可达到100倍以上，②经过一次选别就可以得到最终精矿和废弃尾矿，③根据需要有时可以同时得到多个产品，④矿物在床面上的分带明显，所以观察、调节、接取都比较方便。

矿石分选设备磁选法的主要优点是：1，处理量大，产能高：我公司所配备的磁选生产线具有高产、低能、处理量高、经济合理等优点。2，操作灵活：生产线结构紧凑，物料在各道工序之间顺畅流程，节省生产时间，操作更灵活。3:，自动化程度高：整条生产具备更高的自动化水平，节省人工管理成本，可根据客户实际情况设计配套设备。4，效率高，节省水资源：我公司的磁选工艺流程技术先进，矿石利用率可达90%，工艺过程中用水量少，节省水，降低成本，减少污染。

矿石分选设备浮选法的优点是：浮选在各种选矿方法中占主要地位，不仅可以处理有色金属还可以处理非金属矿物和一些黑色金属矿物。它也是细粒和极细粒物料分选中应用最广、效果最好的一种选矿方法。由于物料粒度细，粒度和密度作用小，无法用重选进行分离；而对一些磁性或电性差别不大的矿物，也难以用磁选或电选分离，但确可根据它们表面性质的不同，通过药剂和机械调节，用浮选法高效地将有用矿物和无用矿物分离开来。浮选比其它选矿方法的分选效率高，它对处理细粒矿石特别有效，解决了许多微细矿粒中有用成分难以回收的问题；浮选还可获得高质量的精矿，回收率较高，此外，它还能将很贫的原矿选成高品位的精矿，扩大矿物资源范围，也使一些过去认为不能开发的低品位矿床变成有工业价值的矿床。

矿石分选设备-重选设备有水力分级的分级箱、分泥斗，重介质分选的圆锥形重介质分选机、重介质振动溜槽、重介质旋流器、斜轮重介质分选机、跳汰机、溜槽分选机、摇床、涡流分选机，光电分选机等。重选设备是根据有用矿物与脉石矿物密度差进行选别的设备，因此不同矿物的密度差是影响选别指标的主要因素，同时，矿粒的粒度大小、形状和介质性质对选别指标也有影响。而且不同的重选设备能获得不同的产品质量。所以在选用重选设备时，既要考虑到物料性质，也要注意对产品质量的要求。矿石分选设备重选的原理实质概括起来就是松散-分层-分离过程.置于分选设备内的散体矿石层(称作床层),在流体浮力、动力或其他机械力的推动下松散,目的是使不同密度(或粒度)颗粒发生分层转一移,就重选来说就是要达到按密度分层.故流体的松散作用必须服从粒群分层这一要求.这就是重选与其他两相流工程相区别之处.流体的松散方式不同,分层结果亦受影响.重选理论所研究韵问题,简单说来就是探讨松散与分层的关系.分层后的矿石屡在机械作用下分别排出.即实现了分选.故可认为松散是条件,分层是目的,而分离则是结果.前述各种重选工艺方法即是实现.这一过程的手段。

矿石分选设备-液压圆形跳汰机是跳汰机大型化的新发展,该机首次将液压传动纳入重选设备中,使水流作锯齿波周期脉动,既改善了分选效果又节约了用水。我公司研发生产的JT1070 锯齿波跳汰机近年来逐渐取代了摇床在选矿中的地位，该机占地面积小，操作简单方便，是近年来最新研发生产的一种高效，节能，环保型选矿设备，对多种金属和非金属矿物的选矿有极好的效果，尤其适用于细粒级矿物的选矿，在金属冶炼矿渣的回收处理以及矿山尾矿处理领域发挥了极为重要的作用，据相关资料显示该系列跳汰机对不分级入选的物料选矿效果良好，还可用于分选形状不规则的砂金等矿物，均可获得良好的分选指标。

矿石分选设备-摇床在细粒重选设备中分离精确性算是最高的,但处理能力太低。早期的摇床仍在应用,本世纪初又制成了多种形式的传动机构,但仍未脱离单层坐落式。德国提供了一种新式摇床头,可以带动左右两组共4个床面作对称的差动运动,作用力自相平衡。在摇床用量大时还可以安装在塔架上作立体配置,一个塔架内总共可有72张床面,分级旋流器安装在塔架上方,沉砂直接分配给摇床，该设备在南非用于分选细粒煤,效果很好，

矿石分选设备-螺旋选矿机长期以来认为其距径比以0.4~0.6为最好,英国首先打破了这一界限将距径比扩到0.73,并采用玻璃钢材质制造出了双层螺旋选矿机。60年代原苏联将槽断面曲线变成抛物线制成的螺旋溜槽,可以分选粒级0.3~0.03mm的矿石,槽面作3~4层布置,最大规格直径为1500mm。

矿石分选设备-磁选设备是指根据材料的磁性特征，利用磁性设备将含有磁性的材料从其他材料中分离出来，用来进行这种操作的设备机械就叫磁选设备，一般用作磁铁矿等磁性矿产的生产筛选。磁选设备一般也叫做磁选机，磁选机械等。磁选设备可以分选的矿物很多比如：磁铁矿，褐铁矿，赤铁矿，锰菱铁矿，钛铁矿，黑钨矿，锰矿，碳酸锰矿，冶金锰矿，氧化锰矿，铁砂矿，高岭土，稀土矿等都可以用磁选机来选别。磁选过程是在磁选机的磁场中，借助磁力与机械力对矿粒的作用而实现分选的。不同的磁性的矿粒沿着不同的轨迹运动，从而分选为两种或几种单独的选矿产品。磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选机，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。

矿石分选设备-浮选设备是实现泡沫浮选工艺、将目的矿物从矿石中选别出来的机械设备。浮选设备包括浮选机和浮选辅助设备(搅拌槽和给药机等)。浮选机是实现浮选过程的重要设备，浮选时矿浆与浮选药剂调和后送入浮选机，在其中经搅拌和充气，使欲浮目的矿物附着于气泡上形成矿化泡沫层，泡沫用刮板刮出或以自溢的方式溢出，即得泡沫产品，而非泡沫产品则自槽底排出。浮选技术经济指标的好坏，与所用浮选机的性能密切相关。

矿石分选设备-SF浮选机是近年设计的自吸气机械搅拌式浮选机，结构如图16。它的主要特点是保持了”A”型浮选机的自吸空气和矿浆的优点，不需阶梯配置，中矿返回不需泡沫泵。但与”A”型浮选机相比，吸气量大，叶轮周速低，叶轮与盖板间隙大，磨损轻。采用该类型浮选机可方便流程布置，对流程复杂，选别段数多的中小选厂尤为合适。

矿石分选设备-SF浮选机的叶轮为后倾式双叶片叶轮，由上、下叶片和轮盘组成。上叶片的作用，一是吸入空气，二是吸入矿浆。下叶片的作用主要是借助于叶轮旋转的离心力抽吸其下部的矿浆向四周抛出，该部分矿浆的比重比上叶片抛出的气液混合物比重大，其离心力和速度亦大对气液混合物具有带动加速作用，从而加大了上叶轮腔的真空度，起到辅助吸气作用。另外，叶轮旋转，矿浆通过下叶轮腔向四周甩出的同时，其下部矿浆由四周向中心补充，形成在叶轮之下的矿浆循环。大容积的SF型浮选机，设置了导流管和假底，矿浆通过假底之下的通道和导流管由下向上循环，在导流管和假底之下的通道内，矿浆流速大，足以使粗粒矿物悬浮而不沉淀。

矿石分选设备的应用：在选矿厂的设计和生产过程中，为了对入选矿石中有用矿物最大限度地回收利用，同时尽可能降低选矿厂的能耗，减少对环境的影响与污染，提高选矿厂的经济效益和社会效益，破碎、磨矿、浮选和浓缩设备的选择就显得尤为重要。破碎、磨矿工序能耗和钢耗占选矿厂生产的一半以上，特别是磨矿工序，单位能耗远比破碎工序能耗高得多，占整个矿物粉碎作业的85%以上，占选厂的30%~60%。因此，采用新的破碎工艺、选择大型高效破碎设备等方法强化破碎作业，减少磨矿的给矿粒度，是提高碎磨效率，降低选矿成本的重要途径，也是设计选矿厂应该遵循和考虑的基本原则。

矿石分选设备选矿的工艺指标：

品位：品位是指产品中金属或有价成分对产品总量之比。品位是评定产品质量的指标之一。通常用α表示原矿品位，β表示精矿品位，θ表示尾矿品位。

产率：产品重量对原矿总量之比，叫该产品的产率。用γ表示。

选矿比：选矿比即原矿重量对于精矿重量之比值。用它可以决定一吨精矿所需处理原矿石的吨数。

富矿比：又称富集比。即精矿中有用成分的含量的表分数β比原矿中该有用成分含量的百分数α之比值，常以i表示。它表示精矿中有用成分的含量比原矿中该有用成分含量增加的倍数。

回收率：精矿中金属的重量与原矿中该金属重量之比的百分数，成为回收率，常用ε表示。

矿石选矿厂均根据实地现场勘察情况和矿石特性为客户科学设计矿石分选工艺以及矿石分选设备选型。根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选、浮选、磁选、电选、磁化焙烧等；矿石分选设备选型，充分体现了设计的合理性、实效性、适用性，处理量大、磨损低、运行成本低等显著的特点。随时为您提供技术帮助，并期待着与您建立起长期共赢的合作关系！

矿产资源非常宝贵，为使矿石选别更加合理，矿石分选技术和矿石分选设备都很重要。要从矿石中挑选一批更加经济、环保的精矿产品，应先进行选矿试验，全面分析矿石性质，得到科学的选矿试验报告，这样就可以判断出采用什么样的矿石分选工艺方法，根据矿石选厂的实际情况、投资情况，确定选矿方案，根据矿石分选设备定制，使之达到最理想的投资收益率。

矿石分选设备的发展是与选矿工艺技术的发展同步的,与其它工业生产一样,工艺路线是主导,设备状况是基础.设备的技术水平不仅是工艺水平的最好体现,其生产技术状态也直接影响着生产过程、产品的质量和数量以及综合经济效益.因此,国内外非常重视矿石分选设备的开发和应用.粉碎设备仍以高效节能为主题,大力发展大破碎比、细碎和超细碎设备;筛分与分级设备仍以振动筛、旋流器以及组合型分级机的研究为主;随着超细材料的大量应用,超细磨及超细粉分级设备取得了较大的发展;由于贫矿、难选矿的增多,预选抛废设备、专用矿石分选设备(如粗选机、精选机、尾矿再选机等)的研制仍是选矿设备研究的重点。

市场上矿石分选设备价格有高有低，出现这种现象的原因是因为该设备价格受厂家竞争、设备性能、地区差异、品牌等因素的影响。

1、厂家竞争

现在国内有这么多的矿石分选设备厂家，肯定厂家之间的竞争会非常的激烈，这样的话一些厂家为了能够占据市场有利地位，就会采取降低设备价格的方法来销售设备，进而也影响了市场上整体的设备价格；反之，竞争不激烈的情况下，设备的价格就会很高。

2、设备性能

矿石分选设备性能的好坏是影响设备价格的主要因素，性能越好的设备生产时所消耗的原材料就越多，设备的市场报价当然也就越高；反之性能一般的设备虽然价格比较低，但是浮选效率一般。

3、地区差异

矿石分选设备厂家所在的地区不同，设备的价格肯定也是不一样的，因为每个地区的经济发展水平不相同，厂家所在的地区越发达设备的价格就会越高；反之厂家所在的地区经济发展水平一般的话，设备的价格就低。

我公司在选矿设计和矿石分选设备开发方面拥有26年以上的经验。可为矿物选厂提供交钥匙服务，包括研究，设计，制造，安装和调试，人员培训，售后服务和选厂管理。成为国内外大家认同满意的矿石分选设备供应商之一是我公司的目标，因此我们每一步都尽力而为。到目前为止，我们已经开发出六条主要产品线:分别是破碎设备，磨粉设备，分级设备，浮选设备、磁选设备和重选设备。